一、當(dāng)濾板小于規(guī)定數(shù)量時(shí)，嚴(yán)禁出廠，以免損壞機(jī)件。進(jìn)料前檢查濾板布局。濾布不可折疊，防止大量泄漏。卸掉濾餅后??，濾板必須排列緊密。
其次，只能對(duì)混凝土污水壓濾機(jī)進(jìn)行定期調(diào)試，每班前對(duì)整機(jī)進(jìn)行徹底檢查。機(jī)械壓力傳動(dòng)部件和減速機(jī)必須加注潤(rùn)滑油。對(duì)于液壓壓縮，檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。液壓油通常一年更換一次。液壓系統(tǒng)更換時(shí)應(yīng)清洗一次。小于油缸工作壓力，但不小于過(guò)濾壓力允許值。過(guò)小會(huì)造成大量泄漏，損壞機(jī)器零件。
三、正常后，可以壓濾板。過(guò)濾器壓力和過(guò)濾器溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)。過(guò)大的過(guò)濾壓力會(huì)導(dǎo)致泄漏。如果過(guò)濾器溫度過(guò)高，塑料濾板容易變形，在進(jìn)料過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)懸浮液。使密度均勻。不得有雜質(zhì)。卸掉濾餅后??，濾布和濾板必須沖洗干凈，殘?jiān)荒苷吃诿芊饷婊蜻M(jìn)料通道上，否則會(huì)影響進(jìn)料的通暢和濾板的密封性，會(huì)造成兩個(gè)問(wèn)題。濾板側(cè)面。壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致變形并損壞濾板。
四、濾布的選用必須符合濾板的技術(shù)要求。打開(kāi)前，將新濾布收縮。孔徑應(yīng)小于濾板孔徑。配濾板時(shí)，布孔與濾板孔應(yīng)相對(duì)同心。進(jìn)紙孔的布應(yīng)緊貼滾筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清晰、過(guò)濾率低和滾筒損壞。達(dá)到理想的過(guò)濾目的。
五、壓濾機(jī)初期，混凝土污水壓濾機(jī)渾濁。當(dāng)濾布形成濾餅層時(shí)，濾液將變得清澈。如果濾液渾濁或澄清混雜，則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與板孔偏離。此時(shí)，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料并更換濾布。濾板之間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏。
六、泥漿閥、清洗液閥或壓縮空氣閥必須按操作步驟啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)。隔膜擠壓過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
七、移動(dòng)濾板時(shí)，用力要均勻適度，不得碰撞或敲打，以免損壞濾板扳手的密封面和手柄。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降。因此，需要定期檢查。如發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速度的變化，可使用相應(yīng)濃度的弱酸、弱堿進(jìn)行中和清洗，以恢復(fù)濾布的功能。如果無(wú)法恢復(fù)，請(qǐng)及時(shí)更換。
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