當濾液通過分流管進入過濾室時。膜式壓濾機流入濾室，水從濾布滲出，匯集到濾板下部的小孔中。水通過管道從設備中排出，實現固液分離。底部有許多小孔，膜式壓濾機過濾板在兩側中間凸起。在結構設計上，讓濾板下沉的目的是在膜壓濾機運行過程中為濾料準備一個儲存空間。底部盲區的設計在于盲區的設計，可以增加濾板與濾餅的摩擦力。起到支撐濾餅的作用，還有一個目的是方便水快速流出設備，提高工作效率。凸臺起到相互傳遞的作用，當然也可以防止壓力過大損壞膜壓濾機。膜式壓濾機具有抗氧化或耐高溫的功能，濾板中的聚丙烯起著重要的作用。這也是評價濾板質量的重要標準。對于膜式壓濾機來說，濾板的質量將直接影響到膜式壓濾機的使用壽命和工作狀態。膜壓濾機正在運行。幾塊整齊的濾板水平放置在兩根橫梁上，濾布貼在濾板上，增加過濾面積，慢慢堆積濾料，形成濾餅。
隔膜壓濾機啟動洗滌泵或空壓機，隔膜壓濾機濾餅已滿。緩慢打開洗滌液或進氣閥，對濾餅進行洗滌或風干。隔膜壓濾機運行完畢后，關閉乳化液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅作業。活塞桿帶動壓盤返回。回到適當位置后，松開“釋放”按鈕，用手一拉一拉濾板，取出濾餅。同時，隔膜壓濾機將粘在密封面上的濾渣清理干凈。防止濾渣掛在密封面上，影響密封性能，造成泄漏。至此，操作循環完成。
壓縮：隔膜壓濾機運行前必須檢查整機：檢查濾布是否打折或重疊。隔膜壓濾機的電源是否連接正確。檢查無誤后，即可進行壓合操作。先按“啟動”鍵啟動油泵，再按“按”鍵。活塞推動壓盤壓縮。當隔膜壓濾機的壓力達到設定點高壓時，液壓系統自動跳閘和停止。
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